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关于后装压缩式垃圾车关键液压件的故障原因分析

湖北鑫诚车辆装备有限公司【www.0722sz.com】新闻资讯:为广大环卫垃圾车朋友,解析压缩式环卫垃圾车关键液压件的故障原因
关键液压件名称类目:故障现象分析:常见故障直接原因分析:故障间接原因分析(非全部原因):
压缩垃圾车|液压泵
泵壳开裂
系统压力超过泵的额定安全压力1)安全阀压力不稳定,系统压力超标;

2)油箱回油滤芯堵塞;3)高压管道过滤器堵塞未更换

4)节流阀过度节流;5)普通泵本身强度不高

泵体或泵轴

(漏油)

泵轴振动过大

1)取力器止口和泵轴不同心;2)泵轴摆动过大
3)液压泵安装螺丝松动;4)泵安装架强度不够

系统压力过高

1)油污或安全阀质量等因素造成安全阀失效
2)过滤器、滤芯、散热器造成回油压力高

3)系统瞬间压力高、而安全阀反应时间慢

4)液压油缸等负荷突然加大

系统温度过高

1)泵的排量选得太大
2)进油滤网堵塞、进油管(太长或太细)造成供油不足

3)节流阀使用不合理

4)油的粘度大或作业环境温度过低
5)液压元件太多,为加装散热器

油封质量不佳

1)普通泵的泵轴油封不耐用
2)泵油封为适应环境温度较大的变化

泵压力不组泵磨损内泄

1)油箱进油滤芯堵塞不畅,泵内无油工作
2)液压油粘度大或温度低,致吸油不足,泵缺油损坏
3)泵内油质脏,导致齿轮表面磨损

4)进油管过于细长(来油慢),泵磨损过大

泵内齿轮损坏

1)泵轴摆动大,造成泵内齿轮振幅大
2)系统压力,超过泵的额定压力

3)连续工作时间长,温度高

泵内密封失效

1)系列因素造成压力过高
2)温度过高
3)油封质量不达标

其他原因


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